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螯合脱销工艺




      本工艺采用先进的专利技术脱硫脱硝螯合剂和催化剂,可使不溶于水的一氧化氮充分溶解反应,突破SCR、SNCR工艺受温度的限制,可使脱硝温度低至20℃,进行低温液相脱硝,实现二氧化硫、氮氧化物同时脱除,可确保氮氧化物排放低于50 mg/Nm3。
      经过多年的工艺优化,可使吸收剂利用率和脱硝效率达到最高比例,可实现全自动控制,操作简单,对人工要求极低,可调节药剂使用量和处理效率,确保达到超低排放标准。
脱硝系统技术原理:
      系统采用公司技术团队与中国环保新能源研究院共同研发的专利技术脱硫脱硝剂,可使原本不溶于水的NO在低温下与螯合吸收剂A结合形成A-NO,并与螯合还原催化剂B以及烟气中的SO2在螯合还原催化剂C作用下发生化学反应,达到螯合还原复合反应目的。使脱除废渣中无毒性物质存在,可得到综合循环利用。脱硫脱硝废水重复利用,不产生废水。脱除后洁净烟气中不产生二次污染物,从而保证废气、废水、废渣中均无二次污染物的产生,整个系统运行平稳、洁净、安全。系统采用全自动实时监控调节系统,可实时根据监控数据进行自动调节,解放企业劳动力,为企业节约物料、电力及人力成本,脱硝效率可实现人为控制,可调节至95%以上。
低温液相螯合还原吸收法原理介绍:
反应式如下:
      SO3+Na+(Mg2+/Ca2+)+OH-+H2O→Na2SO4(MgSO4/CaSO4
      SO2+Na+(Mg2+/Ca2+)+ OH-+H2O→Na2SO3(MgSO3/CaSO3
      NO+A→NO-A
      H2O+A→H2O-A
      NO2+A-H2O→ANO2-H2O
      NO-A+H2O→ANO-H2O
      B+Na2SO3+ANO-H2O +ANO2-H2O        Na2SO4+N2
3、工艺流程
本工艺包括以下系统:
3.1、螯合还原剂全自动调控系统(一体机)
      螯合还原剂全自动调控系统为可实现全自动调控的一体机,安装便捷、操作简单,配备触摸屏操作面板,人机界面友好清晰,正常运行时自动化控制,可自动根据锅炉工况等情况实现调节,为企业节约物料、电力及人力成本。
3.2、脱硝螯合捕捉仓(一体化设备)
      脱硝螯合捕捉仓为标准化生产的一体化设备,体积小巧轻便,对场地要求小,灵活性强,具有其它大型设备难以比拟的优势。安装便捷,能实现快速安装,可大量节约业主时间。
3.3、脱硫脱硝吸收、循环系统
      吸收系统可利用业主原有脱硫塔和循环池,仅需添加专用药剂,即可实现硫、硝一体化脱除,无需复杂的设备拆除、改造,为企业节约大量人力、物力和时间成本。


螯合脱销工艺 2017-1-10 本文被阅读 5835 次
 
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